不锈钢排污泵

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G40-2单螺杆泵

概括形容:G40-2单螺旋轴泵Z大亮点是对媒质的应用性强、人流量平缓、气压脉动小、自吸力高,这就是其他一些所有泵种所不是代用的。 新产品形号: G40-2 相关区分:单螺栓泵|不锈钢圆管螺栓泵 最新用时:2016-04-21 供应商特性:生产销售生产商
详细信息介紹
G型单螺旋轴泵发展历程

G型单螺杆泵在比较落后國家已很广运行,在其良好率的耐热性,近些余💫年在在国内的应运空间也在迅速扩充。它的大优点是对物质的形状知觉性强、消费者平衡、压脉动小、自吸力量高,这就是某些一些泵种所不可能代替的。对自乙的产来进行迅速的教育体制改革科学创新。现如今我方的精准服务已自排成保障体系,压为0.4∽1.2MPa,可满足需要日益消费者对单螺栓泵的的不同市场需求。我方产出的G型单螺栓泵,重量可靠的,进行 质🎶保,成本也取决于较低,此外狠抓备品备件的顺利供货。本方谦逊为日益消费者精准服务,使用消费者对特俗标准单螺栓泵的构思和制作目标。

G型单螺杆泵型号意义:

 
G型单螺杆泵在使用领域:

    G40-2单螺杆泵由于该二部件的特殊几何形状,分别形成单独的密封容腔,介质由轴向均匀推行流动,内部流速低,容积保持不变,压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0.6MPa,扬程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
  因定子选用多种弹性材料制成,所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送,有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。
  单螺杆泵结构紧凑,体积小,维修简便。对介质的适应性强,流量平稳,压力脉动小,自吸能力高。工作温度可达120℃,如果需输送120℃-350℃高温介෴质,可定做。广泛用于食品、冶金、造纸、印染、化工、化肥、制药等工业部门。

G40-2单螺杆泵适用范围内:

  单挤出机螺杆泵作为一个种可用泵,流量数据行会按照的标准,借助优化时速进行的调节,程序运行时速可高可低,出入口重压随着泵的级数增添而增添,每增添3级,重压增添0.6MPaꦺ,在有以下範圍和企业广泛性适用。

1:生活水平环境自我保护:工ꦯ业园将污水管道、生活水平将污水管道ꦑ、含有固态小粒及短纤维素的厌氧颗粒污泥浊水的输送管,格外选应用在油水份离脱离器、板框污泥压滤机等产品;

2:船艇制造业:轮底清理、水油、油渣、油泥水等媒介的输料;

3:中国石油工🤡业园:气流输送源油、美国原油与水的交织物、煤田气和水的交织物、往岩层内出现配位高分子化合物等情况,若想消减了物理采油、采煤田气的代价,加强了油口收获率;

4:医药业、日用品、各个乳白色浆、乳化机液、各个软膏化状品的气流输送;

5:食品原料黄桃罐🍰头轻工业:一些黏黏变性淀粉、食油、蜂巢蜜、糖浆、果浆、淡奶油、鱼靡肉糜及及其下脚料的传输;

6:白酒酿造化学工业:各样发酵法稠状料浆、浓酒漕、ꦚ粮油肉食品渣、各样酱类、浆类和含有颗粒状固态硬盘ꦿ物的粘液等;

7:工程工业化的:水泥浆抹灰砂浆、石灰粉浆、内墙乳胶漆简答它膏状体的涂装与输料;

8:地下层开采行业:煤矿内的有固态垃圾颗粒肥料的地下层水和污浆水排送往水泥地面;

9:物理工业生产:多种多样浮窗液、润滑油脂、多种多样固体浆、多种多样粘结剂剂;

10:印刷厂、造𝔉纸行业生产工业生产、高粘稠度uv墨水、蒙题子塑胶片和各式各样含量的再生牛皮纸、短纤维材料浆的运送。

11:工业锅炉、电厂:水煤浆的输送。

1 出料腔 2 拉杆 3 螺杆胶套 4 螺杆轴 5 万向节总成 6 吸入口体 
7 连节轴 8 填料器 9 填料压盖 10 轴承座 11 轴承盖 12 电机 
13 连轴器 14 轴套 15 轴承 16 传动主轴 17 底座 

G型螺杆泵性能参数:

材质

流量
(m3/h)

压力
(Mpa)

不得
高转数
(r/min)

发电机
功率
(kw)

必备汽
蚀余量
(m)

进口货法
兰通径
(mm)

口法
兰通径
(mm)

可以颗
粒直径
(mm)

不可以纤
维长度
(mm)

G10-1丝杠泵

0.1

0.8

960

0.55

3

25

25

1

20

G10-2螺栓泵

1.6

G13-1螺杆式泵

0.4

0.6

960

0.55

3

25

25

1

20

G13-2螺母泵

1.2

G15-1螺栓泵

0.8

0.6

960

0.75

3

25

25

1

20

G15-2螺杆式泵

1.2

G20-1丝杆泵

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

G20-2罗杆泵

1.2

1.5

G25-1丝杆泵

2

0.6

960

1.5

40

32

2

30

G25-2螺母泵

1.2

2.2

G30-1螺母泵

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

G30-2丝杠泵

1.2

3

G35-1挤出机螺杆泵

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2螺丝杆泵

1.2

4

G40-1螺旋轴泵

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2螺杆式泵

1.2

5.5

G50-1螺旋轴泵

20

0.6

720

5.5

4.5

100

80

5

50

G50-2丝杠泵

1.2

7.5

G60-1丝杠泵

30

0.6

720

11

5

125

100

6

60

G60-2螺丝杆泵

1.2

15

G70-1螺栓泵

38

0.6

720

11

150

125

8

70

G70-2丝杆泵

1.2

18.5

G85-1丝杠泵

56

0.6

630

15

150

150

10

80

G85-2螺旋轴泵

1.2

30

G型单螺杆泵安装尺寸图:

 

 

款式

L1

L2

L3

L4

L5

H

H1

B

B1

 

G20-1螺旋轴泵

93

 

545

220

800

130

195

125

160

Ø14×4

G25-1螺丝杆泵

135

 

800

325

1140

145

250

160

180

Ø14×4

G25-2丝杠泵

110

 

935

460

1280

160

260

160

200

Ø14×4

G30-1螺旋轴泵

105

 

935

340

1170

160

265

160

200

Ø14×4

G30-2螺母泵

135

650

460

550

1505

195

315

200

245

Ø16×6

G35-1螺杆式泵

130

475

530

430

1385

200

315

205

245

Ø16×6

G35-2罗杆泵

140

485

715

620

1610

215

340

200

245

Ø16×6

G40-1挤出机螺杆泵

150

465

622

455

1515

200

315

205

250

Ø16×6

G40-2螺杆式泵

165

665

625

670

1720

215

325

210

240

Ø16×6

G50-1丝杆泵

150

575

545

490

1560

210

320

205

245

Ø16×6

G50-2丝杠泵

150

700

700

735

1975

240

380

230

295

Ø18×6

G60-1螺杆式泵

150

675

700

570

1840

235

385

235

285

Ø18×6

G60-2罗杆泵

150

800

845

850

2145

240

390

240

315

Ø18×6

G70-1螺丝杆泵

183

720

750

685

1995

245

435

240

315

Ø18×6

G70-2罗杆泵

190

900

935

1055

2380

265

465

250

350

Ø20×6

G85-1罗杆泵

200

800

850

735

2045

280

480

260

350

Ø20×6

G105-1螺栓泵

210

870

930

885

2200

300

500

300

400

Ø20×6

G135-1螺栓泵

250

930

970

985

2300

300

510

320

450

Ø20×6

故障及维护:

机械故障

诱因

查出方式方法

 

 

重新启动麻烦

①   进行前泵内未充完媒质或泵较长期性保持间隔未进行机器运行

②   泵内物质凝结

③   聚氨酯定子与滑片协助间隙配合过大

④   轴封生物填料压得太紧

⑤   导入电流值过低

⑥   开机启动力距过大

①   泵吸进去房间内灌满材质,并扭动泵轴数转

②   加空气能热泵,缩减物质107硅橡胶粘度

③   更新过渡配合恰当的零配件

④   调紧弹性填料密封盖松紧带

⑤   调低电阻平常后开机

⑥   检杳并修正进口调节阀 或手去和手段晃动泵轴或增大电机功率

 

 

无法后运动空调噪声越来越

①   突发汽蚀

②   泵安装使用不经久耐用

③   加速运动器齿圈已损坏或缺润滑脂油

④   万向节同轴度误差度大

⑤   泵内万向节或轴承型号等机件不利于坏

①   进行查吸取到压缩气氛管和轴封,禁止漏入气氛;进行查进囗的球阀可不可以漏入气氛或*打开文档;进行查进行过滤装置及吸取到压缩气氛管出排堵赛

②   自己装设好

③   更改顺坏配件上的或加润滑系统油

④   调节万向节同轴度

⑤   常规检查泵工件,调换故障工件

 

 

 

数据流量小

①   交流接触器旋转视频角度打错了

②   入进口压缩空气管道接反

③   媒质粘稠度过大

④   国外进口管太粗

⑤   聚氨酯定子已磨坏

⑥   过滤器赌塞或部门流道赌塞

⑦   安全可靠阀未愈合

⑧   速比降至法律规定值

①   变换电机马达偏向

②   修改交接方面

③   加空气能减小粘合度

④   更換进出口管

⑤   调换毁损的产品

⑥   去除杂质残渣

⑦   改变人身安全泄压阀

⑧   修整转动速度

 

 

三相异步电机超重

 

①   排除各种压力超过了标准值

②   用学习压力不低于法律法规值

③   泵钻速低于设定值

④   导电介质粘稠度曾高

⑤   定子和电机定转子协助间隙配合过大

⑥   运行的摩擦力过大

⑦   输电一高一低常

①   更換有安全阀或排查用于出口液压管路

②   整改排放负压

③   调控转速比

④   缩减消费黏性

⑤   拆卸间隙配合量应当的零件加工

⑥   查看并换成烧坏的产品

⑦   常规检查电力网并的调整

 

轴封发烫或信息泄露

①   轴封磨损

②   生物填料压得太紧

③   材质体温过高

④   媒介疑固产生漏泄偏高

①   调换破损的轴封元器件

②   进行调节生物填料旋盖紧度

③   影响物料热度或更新较好的轴封

④   加空气源热水器,减低物质粘合度

 

轮毂轴承表面温度过高

①   轴承型号伤害或超期食用

②   联轴器内研磨油缺点或外泄

③   轮毂轴承座光滑油不少

④   输送机媒介摄氏度高,高温作业传到的轴承,常用泵类行不妥

①   换新的轴承

②   更改润化油或解决方法泄露

③   抑制润滑系统油

④   替换最合适输送管高温作业媒质的形式的类型的泵

泵压强达不超过法律规定值

①   阻力表不允许

②   出来铜阀有洛天依

③   定子或滑片较为严重破损

①   换个学习水表

②   修复或变更出口贸易调节阀

③   替换组件



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